Sambungan robot industri, motor penggerak kendaraan energi baru, dan spindel alat mesin CNC kelas atas-perangkat berputar berkecepatan tinggi ini sama peka terhadap getaran motor seperti "seismograf". Bahkan deviasi 0,1 milimeter dari suatu bagian dapat menyebabkan motor berubah menjadi "tabel getaran" dengan kecepatan puluhan ribu revolusi per menit, yang menyebabkan penurunan akurasi peralatan, kebisingan berlebihan, dan bahkan separuh umurnya.Perangkat keras Zhong Chuan'Baru diluncurkanMotor bagian stamping logamsedang menulis ulang game dengan proses yang mengganggu: melalui presisiTeknologi Stamping Metal, getaran motor dalam skenario aplikasi berkecepatan tinggi berkurang sebesar 40%, menyuntikkan "gen diam" ke dalam industri manufaktur presisi.
Lompatan dari "Pengalaman Pengalaman" ke "Kontrol Level Mikron"
Stamping tradisional rotor motor bergantung pada penyesuaian manual cetakan, dan fluktuasi dimensi bagian sering mencapai ± 0,05 milimeter. Ketika kecepatan motor melebihi 10.000 revolusi per menit, kesalahan ini akan diperbesar seperti "efek kupu -kupu" - celah udara yang tidak rata antara rotor dan stator menyebabkan fluktuasi gaya tarik magnet, yang akhirnya bermanifestasi sebagai getaran parah. "Di masa lalu, kami seperti 'menyetel piano dengan mata tertutup', mengandalkan sepenuhnya pada sentuhan master." "Mr. Wang, direktur R&DZhong Chuan, ingat, "Sekarang jalur stamping cerdas kami dapat mengumpulkan 200 set data tekanan secara real time dan mengunci akurasi dimensi dalam ± 0,01 milimeter, yang setara dengan memasang 'pegas penyerap kejut' pada motor berkecepatan tinggi."
Terobosan ini berasal dari dua teknologi inti
Proses Stamping Kompensasi Dinamis: Pengintai laser diintegrasikan pada pers 1200 ton, memindai permukaan bagian 3.000 kali per detik untuk secara otomatis memperbaiki deformasi mikro die, memastikan bahwa fluktuasi ketebalan setiap bagian yang dicap tidak melebihi 1/5 rambut manusia.
Desain Optimalisasi Sirkuit Magnetik: Melalui perangkat lunak simulasi, 100.000 kombinasi celah udara disimulasikan, dan struktur "alur trapesium asimetris" pada akhirnya ditentukan untuk membuat distribusi garis medan magnet lebih seragam dan melemahkan energi getaran dari sumber.
Tes komparatif laboratorium menunjukkan bahwa motor yang dilengkapi dengan bagian -bagian stamping tradisional memiliki akselerasi getaran 8,5m/s² pada 12.000 rpm, sementaraZhong Chuan'Smotor bagian stamping logamHanya memiliki 5,1m/s² - pengalaman yang tenang setara dengan mengubah "traktor" menjadi "kendaraan listrik".
"Keajaiban redaman getaran" ini telah diimplementasikan dalam beberapa skenario kelas atas di seluruh dunia
Peralatan Medis: Setelah produsen mesin CT internasional tertentu mengadopsinya, kebisingan motor ketika tempat tidur pemindaian bergerak turun dari 68 desibel menjadi 42 desibel, secara signifikan mengurangi kecemasan pasien selama pemeriksaan.
Pembuatan semikonduktor: Perusahaan mesin fotolitografi tertentu di Shanghai melaporkan bahwa setelah mengganti bagian stamping, kesalahan getaran rotasi tabel wafer yang digerakkan motor berkurang dari ± 3 mikron menjadi ± 0,8 mikron, dan laju hasil meningkat sebesar 12%.
Kendaraan Energi Baru: Rotor motor drive yang dikembangkan untuk pembuat mobil terkemuka memiliki tingkat getaran hanya 60% dari rata-rata industri selama tes berkecepatan tinggi berkelanjutan pada 20.000 rpm, membantu meningkatkan kisaran kendaraan sebesar 3%.
Kami bahkan telah menerima pertanyaan dari produsen piano. Wang Gong tersenyum dan berkata, "Mereka ingin menggunakan teknologi kami untuk membuat lengan mekanis yang secara otomatis memainkan piano lebih 'lembut' - ini tepatnya menunjukkan bahwa kontrol getaran tidak memiliki akhir."
Biarkan setiap bagian yang berputar menjadi karya seni
UntukZhong Chuantim, ambisiMotor bagian stamping logammelampaui "pengurangan getaran". Mereka mengembangkan "bagian-bagian perampok swadaya", menanamkan sensor mikro di dalam bagian-bagian untuk memantau parameter seperti suhu dan stres secara real time. Di masa depan, motor mungkin memiliki "sentuhan" seperti manusia. General Manager Chen dari perusahaan membayangkan, "Ketika getaran abnormal terdeteksi di bagian stamping, strategi operasi dapat disesuaikan secara proaktif dengan kesalahan NIP di tunas."
Konsep "membuat bagian cerdas" ini mengemudiZhong ChuanTransformasi menjadi penyedia solusi sistem. Mereka membuat model kembar digital untuk setiap batch bagian stamping, dan pelanggan dapat melihat data siklus hidup penuh dari bagian -bagian dari bahan baku ke produk jadi melalui aplikasi ponsel. Dua puluh tahun kemudian, ketika bagian stamping ini didaur ulang setelah memenuhi misinya, "kartu ID elektronik" masih dapat memberi tahu perusahaan hilir bahwa ia telah diputar secara tepat 100 juta kali dalam perangkat medis yang telah menyelamatkan nyawa yang tak terhitung jumlahnya. Kata Tuan Chen.
Saat ini,Zhong Chuantelah membangun tiga jalur produksi cap logam cerdas di Cina, dengan kapasitas produksi tahunan 5 juta buah. Produk ini diekspor ke 15 negara seperti Jerman dan Jepang. Dengan munculnya bidang-bidang yang muncul seperti robot humanoid dan pesawat terbang rendah, motor "inti Cina" ini memungkinkan lebih banyak skenario berputar berkecepatan tinggi untuk mengucapkan selamat tinggal pada "era gemetar".
